一種RTO有機(jī)廢氣緩沖除濕裝置的制作方法

（一種RTO有機(jī)廢氣緩沖除濕裝置的制作方法）

　　一種rto有機(jī)廢氣緩沖除濕裝置技術(shù)領(lǐng)域1.本實(shí)用新型屬于有機(jī)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種rto有機(jī)廢氣緩沖除濕裝置。背景技術(shù)：2.有機(jī)廢氣處理是指對工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附、過濾、凈化的處理工作；通常有機(jī)廢氣處理有甲醛有機(jī)廢氣處理、苯甲苯二甲苯等苯系物有機(jī)廢氣處理、丙酮丁酮有機(jī)廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、油霧有機(jī)廢氣處理、糠醛有機(jī)廢氣處理、苯乙烯、丙烯酸有機(jī)廢氣處理、樹脂有機(jī)廢氣處理、添加劑有機(jī)廢氣處理、漆霧有機(jī)廢氣處理、天那水有機(jī)廢氣處理等含碳?xì)溲醯扔袡C(jī)物的空氣凈化處理方式?，F(xiàn)有的對有機(jī)廢氣進(jìn)行處理時還存在一定的不足之處，現(xiàn)有的有機(jī)廢氣在處理時功能較為單一，不能對有機(jī)廢氣治理系統(tǒng)進(jìn)行緩沖，也不能對有機(jī)廢氣進(jìn)行除霧除濕，使用較為不便，凈化效率不高，導(dǎo)致依然會有很多有機(jī)廢氣會進(jìn)入到大氣中，污染環(huán)境，因此我們對此進(jìn)行改進(jìn)，提出了一種rto有機(jī)廢氣緩沖除濕裝置。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：3.本實(shí)用新型的目的在于提供一種rto有機(jī)廢氣緩沖除濕裝置，以解決了現(xiàn)有的問題：現(xiàn)有的有機(jī)廢氣在處理時功能較為單一，不能對有機(jī)廢氣治理系統(tǒng)進(jìn)行緩沖，也不能對有機(jī)廢氣進(jìn)行除霧除濕，使用較為不便，凈化效率不高，導(dǎo)致依然會有很多有機(jī)廢氣會進(jìn)入到大氣中，污染環(huán)境。4.為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：5.本實(shí)用新型為一種rto有機(jī)廢氣緩沖除濕裝置，包括有機(jī)廢氣出口、氣流導(dǎo)向板、緩沖氣罐和底板，所述有機(jī)廢氣出口的內(nèi)側(cè)固定安裝在緩沖氣罐的左側(cè)，所述緩沖氣罐的右側(cè)下方設(shè)置有維修檢查口，且所述維修檢查口的內(nèi)側(cè)與緩沖氣罐的右側(cè)固定連接，所述緩沖氣罐內(nèi)設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的表面設(shè)置有氣流導(dǎo)向板，所述緩沖氣罐的底端焊接連接在底板的上端。6.進(jìn)一步地，所述緩沖氣罐的上端面左部設(shè)置有泄氣口，且所述泄氣口的下端與緩沖氣罐的上端面焊接連接，所述泄氣口的上端面邊緣設(shè)置有通氣孔，且所述通氣孔的外側(cè)與泄氣口上端邊緣穿通連接。7.進(jìn)一步地，所述緩沖氣罐的上端面右部設(shè)置有有機(jī)廢氣進(jìn)口，且所述有機(jī)廢氣進(jìn)口的下端與緩沖氣罐的上端面右部焊接連接，所述有機(jī)廢氣進(jìn)口的上端面邊緣設(shè)置有通氣孔，且所述通氣孔的外側(cè)與有機(jī)廢氣進(jìn)口上端邊緣穿通連接。8.進(jìn)一步地，所述底板的下端設(shè)置有支撐槽鋼板，且所述支撐槽鋼板的頂端與底板的底端焊接連接，所述支撐槽鋼板內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐斜管，且所述支撐斜管的下端與支撐槽鋼板的內(nèi)側(cè)焊接連接，所述支撐斜管的上端設(shè)置有底板，且所述底板的兩端底面與支撐槽鋼板和支撐斜管的上端焊接連接呈三角結(jié)構(gòu)，所述支撐斜管的長為50cm，所述支撐斜管的寬為5cm。9.進(jìn)一步地，所述氣流導(dǎo)向板的端部均開設(shè)有廢氣流通口，所述廢氣流通口內(nèi)設(shè)置有旋流板，所述旋流板為pp材質(zhì)，所述氣流導(dǎo)向板設(shè)置有兩個，兩個所述氣流導(dǎo)向板分別設(shè)置在支撐桿的兩側(cè)，兩個所述氣流導(dǎo)向板的大小一致。10.進(jìn)一步地，所述有機(jī)廢氣出口和有機(jī)廢氣進(jìn)口的表面分別開設(shè)有通氣孔，所述通氣孔的直徑為26mm。11.進(jìn)一步地，所述緩沖氣罐的長為2012cm，所述緩沖氣罐的寬為2012cm，所述緩沖氣罐的高度為2000cm。12.進(jìn)一步地，所述氣流導(dǎo)向板、支撐桿、緩沖氣罐、支撐槽鋼板和支撐斜管的材質(zhì)均為q235b。13.本實(shí)用新型具有以下有益效果：14.1、本實(shí)用新型通過在緩沖氣罐的內(nèi)部設(shè)置兩層氣流擋板，擋板中線兩端錯位開兩個廢氣流通口，該流通口的口徑根據(jù)有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)處理量進(jìn)行計(jì)算得來，一般與主管口徑保持一致大小，該孔處設(shè)置pp材質(zhì)旋流板或者絲網(wǎng)除霧除霧裝置，可實(shí)現(xiàn)對有機(jī)廢氣治理系統(tǒng)的緩沖作用，又可以對有機(jī)廢氣進(jìn)行除霧除濕，提高整個裝置的多功能性。15.2、本實(shí)用新型通過設(shè)置底板、支撐槽鋼板和支撐斜管可以對緩沖氣罐進(jìn)行支撐，對緩沖氣罐有支撐的作用，而通過設(shè)置泄氣口可以對緩沖氣罐進(jìn)行防護(hù)，避免廢氣在緩沖氣罐內(nèi)發(fā)生爆炸，保護(hù)緩沖氣罐不受損壞，延長緩沖氣罐的使用壽命。16.當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。附圖說明17.為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。18.圖1為本實(shí)用新型rto有機(jī)廢氣緩沖除濕裝置的整體結(jié)構(gòu)前視圖；19.圖2為本實(shí)用新型rto有機(jī)廢氣緩沖除濕裝置的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖；20.圖3為本實(shí)用新型rto有機(jī)廢氣緩沖除濕裝置的整體結(jié)構(gòu)頂視圖；21.圖4為本實(shí)用新型rto有機(jī)廢氣緩沖除濕裝置中泄氣口結(jié)構(gòu)放大圖。22.圖5為本實(shí)用新型rto有機(jī)廢氣緩沖除濕裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。23.圖6為本實(shí)用新型rto有機(jī)廢氣緩沖除濕裝置的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。24.附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：25.1、有機(jī)廢氣出口；2、泄氣口；3、有機(jī)廢氣進(jìn)口；4、維修檢查口；5、氣流導(dǎo)向板；6、支撐桿；7、緩沖氣罐；8、底板；9、支撐槽鋼板；10支撐斜管；11、通氣孔；12、廢氣流通口。具體實(shí)施方式26.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。27.請參閱圖1-4所示，本實(shí)用新型為一種rto有機(jī)廢氣緩沖除濕裝置，包括有機(jī)廢氣出口1、氣流導(dǎo)向板5、緩沖氣罐7和底板8，有機(jī)廢氣出口1的內(nèi)側(cè)固定安裝在緩沖氣罐7的左側(cè)，緩沖氣罐7的右側(cè)下方設(shè)置有維修檢查口4，且維修檢查口4的內(nèi)側(cè)與緩沖氣罐7的右側(cè)固定連接，緩沖氣罐7內(nèi)設(shè)置有支撐桿6，支撐桿6的表面設(shè)置有氣流導(dǎo)向板5，緩沖氣罐7的底端焊接連接在底板8的上端。緩沖氣罐7的上端面左部設(shè)置有泄氣口2，且泄氣口2的下端與緩沖氣罐7的上端面焊接連接，泄氣口2的上端面邊緣設(shè)置有通氣孔11，且通氣孔11的外側(cè)與泄氣口2上端邊緣穿通連接。緩沖氣罐7的上端面右部設(shè)置有有機(jī)廢氣進(jìn)口3，且有機(jī)廢氣進(jìn)口3的下端與緩沖氣罐7的上端面右部焊接連接，有機(jī)廢氣進(jìn)口3的上端面邊緣設(shè)置有通氣孔11，且通氣孔11的外側(cè)與有機(jī)廢氣進(jìn)口3上端邊緣穿通連接，在緩沖氣罐的內(nèi)部設(shè)置兩層氣流擋板，擋板中線兩端錯位開兩個廢氣流通口，該流通口的口徑根據(jù)有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)處理量進(jìn)行計(jì)算得來，一般與主管口徑保持一致大小，該孔處設(shè)置pp材質(zhì)旋流板或者絲網(wǎng)除霧除霧裝置，可實(shí)現(xiàn)對有機(jī)廢氣治理系統(tǒng)的緩沖作用，又可以對有機(jī)廢氣進(jìn)行除霧除濕，提高整個裝置的多功能性。28.底板8的下端設(shè)置有支撐槽鋼板9，且支撐槽鋼板9的頂端與底板8的底端焊接連接，支撐槽鋼板9內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐斜管10，且支撐斜管10的下端與支撐槽鋼板9的內(nèi)側(cè)焊接連接，支撐斜管10的上端設(shè)置有底板8，且底板8的兩端底面與支撐槽鋼板9和支撐斜管10的上端焊接連接呈三角結(jié)構(gòu)，支撐斜管10的長為50cm，支撐斜管10的寬為5cm。氣流導(dǎo)向板5的端部均開設(shè)有廢氣流通口12，廢氣流通口12內(nèi)設(shè)置有旋流板，旋流板為pp材質(zhì)，氣流導(dǎo)向板5設(shè)置有兩個，兩個氣流導(dǎo)向板5分別設(shè)置在支撐桿6的兩側(cè)，兩個氣流導(dǎo)向板5的大小一致。有機(jī)廢氣出口1和有機(jī)廢氣進(jìn)口3的表面分別開設(shè)有通氣孔11，通氣孔11的直徑為26mm。緩沖氣罐7的長為2012cm，緩沖氣罐7的寬為2012cm，緩沖氣罐7的高度為2000cm。氣流導(dǎo)向板5、支撐桿6、緩沖氣罐7、支撐槽鋼板9和支撐斜管10的材質(zhì)均為q235b，底板、支撐槽鋼板和支撐斜管可以對緩沖氣罐進(jìn)行支撐，對緩沖氣罐有支撐的作用，而通過設(shè)置泄氣口可以對緩沖氣罐進(jìn)行防護(hù)，避免廢氣在緩沖氣罐內(nèi)發(fā)生爆炸，保護(hù)緩沖氣罐不受損壞，延長緩沖氣罐的使用壽命。29.本實(shí)施例的一個具體應(yīng)用為：首先將有機(jī)廢氣通過有機(jī)廢氣進(jìn)口3進(jìn)入到緩沖氣罐7內(nèi)，然后通過緩沖氣罐7內(nèi)部設(shè)置的兩個氣流導(dǎo)向板5，以及氣流導(dǎo)向板5內(nèi)開設(shè)的廢氣流通口12可以對有機(jī)廢氣進(jìn)行處理，而廢氣流通口12內(nèi)設(shè)置的pp材質(zhì)旋流板或者絲網(wǎng)除霧除霧裝置，可以對有機(jī)廢氣進(jìn)行緩沖除濕，當(dāng)有機(jī)廢氣在緩沖氣罐7內(nèi)處理完成后通過有機(jī)廢氣出口1從緩沖氣罐7內(nèi)排出，完成對有機(jī)廢氣的緩沖除濕工作。30.在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。31.以上公開的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。