一種三機(jī)一體除濕干燥機(jī)的制作方法

（一種三機(jī)一體除濕干燥機(jī)的制作方法）

　　1.本實(shí)用新型屬于一體機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種三機(jī)一體除濕干燥機(jī)。背景技術(shù)：2.三機(jī)一體除濕干燥機(jī)是針對塑膠行業(yè)吸濕性高的工程塑料設(shè)計(jì)出完全處于密閉循環(huán)狀態(tài)的管路，不會接觸到外界空氣中的水分，同時分子篩和封閉的再生技術(shù)將管路中的干燥空氣露點(diǎn)溫度降低至-45℃，集烘料、除濕、輸送三機(jī)為一體，具有供料快速簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn)。低露點(diǎn)空氣不僅可以塑料表面的水分得以蒸發(fā)并帶走，而且還能去除塑料分子內(nèi)部的結(jié)晶水，達(dá)到快速降低塑膠原料內(nèi)部含水量的目的，適用于pc、pet、tpu、pa、pmma、ptfe、pom、pe等顆粒狀原料。3.但是現(xiàn)有的三機(jī)一體除濕干燥機(jī)其干燥步驟多為采用熱風(fēng)處理進(jìn)行循環(huán)干燥工作，這樣的工作方式，由于原料只能進(jìn)行緩慢循環(huán)翻動，因此無法進(jìn)行均勻穩(wěn)定快速的干燥處理工作，干燥效率低下，能源利用率低；而且，在進(jìn)行工作時會產(chǎn)生粉塵，容易造成污染。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種三機(jī)一體除濕干燥機(jī)，解決現(xiàn)有的問題。5.為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：6.本實(shí)用新型為一種三機(jī)一體除濕干燥機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)表面安裝有安裝架，所述安裝架上表面安裝有干燥料桶，所述干燥料桶內(nèi)表面安裝有安裝箱，所述安裝箱內(nèi)表面安裝有限位網(wǎng)板安裝箱內(nèi)表面安裝有安裝套筒，所述安裝套筒內(nèi)表面安裝有安裝桿，所述安裝桿外表面安裝有攪拌支管，所述攪拌支管內(nèi)表面設(shè)置有若干風(fēng)口，所述安裝箱外表面安裝有循環(huán)管，所述循環(huán)管外表面安裝有循環(huán)氣泵，所述機(jī)箱內(nèi)表面安裝有固定架，所述固定架上表面安裝有分子篩除濕塔，所述循環(huán)管外表面與分子篩除濕塔外表面連接，所述分子篩除濕塔外表面安裝有輸送管，所述輸送管外表面與安裝箱內(nèi)表面連接，所述機(jī)箱上表面安裝有連接架，所述輸送管外表面與連接架內(nèi)表面連接，通過控制循環(huán)泵，將干燥料桶回來的濕熱空氣經(jīng)冷卻，吹入的分子篩式除濕塔內(nèi)，空氣中的水分被分子篩吸附，然后又被再生加熱空氣所脫附，使得空氣中的水分連續(xù)不斷的被吸附又被再生空氣所脫附而排出，就形成穩(wěn)定的低露點(diǎn)空氣，經(jīng)過加熱器以及加熱管加熱到塑料的干燥溫度，吹入干燥料桶內(nèi)，形成密閉循環(huán)，干燥原料，能夠均勻穩(wěn)定快速的干燥處理工作，干燥效率高，能源利用率高；而且，在進(jìn)行工作時避免會產(chǎn)生粉塵，造成環(huán)境污染。7.優(yōu)選地，所述機(jī)箱上表面安裝有電機(jī)架，所述電機(jī)架上表面安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)輸出端安裝有動力齒輪，所述機(jī)箱內(nèi)表面安裝有固定套筒，所述固定套筒內(nèi)表面設(shè)置有若干放置槽，所述放置槽內(nèi)表面安裝有o型圈，所述o型圈內(nèi)表面與攪拌電機(jī)輸出端外表面連接，所述安裝桿外表面安裝有傳動齒輪，所述動力齒輪與傳動齒輪嚙合，通過控制攪拌電機(jī)，利用動力齒輪與傳動齒輪之間的嚙合，帶動攪拌支管進(jìn)行攪拌，同時，利用攪拌支管內(nèi)表面設(shè)置的風(fēng)口，方便進(jìn)行空氣的循環(huán)。8.優(yōu)選地，所述干燥料桶上表面安裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管外表面安裝有進(jìn)料電磁閥，所述干燥料桶下表面安裝有出料管，所述出料管外表面安裝有出料電磁閥。9.優(yōu)選地，所述分子篩除濕塔下表面安裝有排氣管，所述分子篩除濕塔上表面安裝有加熱器，所述加熱器外表面安裝有加熱管，所述加熱管內(nèi)表面與輸送管外表面連接，通過控制加熱器，利用加熱管將加熱好的吹入干燥料桶內(nèi)，形成密閉循環(huán)，干燥原料。10.優(yōu)選地，所述機(jī)箱外表面安裝有觀察窗和控制面板，所述機(jī)箱下表面安裝有若干底板，所述底板下表面安裝有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板下表面安裝有安裝框架，所述安裝框架內(nèi)表面安裝有萬向輪，通過萬向輪的安裝，方便進(jìn)行移動。11.本實(shí)用新型具有以下有益效果：12.本實(shí)用新型通過控制循環(huán)泵，將干燥料桶回來的濕熱空氣經(jīng)冷卻，吹入的分子篩式除濕塔內(nèi)，空氣中的水分被分子篩吸附，然后又被再生加熱空氣所脫附，使得空氣中的水分連續(xù)不斷的被吸附又被再生空氣所脫附而排出，就形成穩(wěn)定的低露點(diǎn)空氣，經(jīng)過加熱器以及加熱管加熱到塑料的干燥溫度，吹入干燥料桶內(nèi)，形成密閉循環(huán)，干燥原料，能夠均勻穩(wěn)定快速的干燥處理工作，干燥效率高，能源利用率高；而且，在進(jìn)行工作時避免會產(chǎn)生粉塵，造成環(huán)境污染。13.當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。附圖說明14.為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。15.圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；16.圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；17.圖3為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；18.圖4為圖3中a-a剖面結(jié)構(gòu)示意圖；19.圖5為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。20.附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：21.1、機(jī)箱；2、安裝架；3、干燥料桶；4、安裝箱；5、限位網(wǎng)板；6、安裝套筒；7、傳動齒輪；8、安裝桿；9、攪拌支管；10、風(fēng)口；11、電機(jī)架；12、攪拌電機(jī)；13、固定套筒；14、放置槽；15、o型圈；16、動力齒輪；17、連接架；18、輸送管；19、進(jìn)料管；20、進(jìn)料電磁閥；21、出料管；22、出料電磁閥；23、循環(huán)管；24、循環(huán)氣泵；25、分子篩除濕塔；26、加熱器；27、加熱管；28、固定架；29、排氣管；30、觀察窗；31、控制面板；32、底板；33、轉(zhuǎn)動板；34、安裝框架；35、萬向輪。具體實(shí)施方式22.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。23.在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“中”、“外”、“內(nèi)”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。24.如圖所示，本實(shí)用新型為一種三機(jī)一體除濕干燥機(jī)，包括機(jī)箱1，機(jī)箱1內(nèi)表面安裝有安裝架2，安裝架2上表面安裝有干燥料桶3，干燥料桶3內(nèi)表面安裝有安裝箱4，安裝箱4內(nèi)表面安裝有限位網(wǎng)板5安裝箱4內(nèi)表面安裝有安裝套筒6，安裝套筒6內(nèi)表面安裝有安裝桿8，安裝桿8外表面安裝有攪拌支管9，攪拌支管9內(nèi)表面設(shè)置有若干風(fēng)口10，安裝箱4外表面安裝有循環(huán)管23，循環(huán)管23外表面安裝有循環(huán)氣泵24，機(jī)箱1內(nèi)表面安裝有固定架28，固定架28上表面安裝有分子篩除濕塔25，循環(huán)管23外表面與分子篩除濕塔25外表面連接，分子篩除濕塔25外表面安裝有輸送管18，輸送管18外表面與安裝箱4內(nèi)表面連接，機(jī)箱1上表面安裝有連接架17，輸送管18外表面與連接架17內(nèi)表面連接，通過控制循環(huán)泵23，將干燥料桶3回來的濕熱空氣經(jīng)冷卻，吹入的分子篩式除濕塔25內(nèi)，空氣中的水分被分子篩吸附，然后又被再生加熱空氣所脫附，使得空氣中的水分連續(xù)不斷的被吸附又被再生空氣所脫附而排出，就形成穩(wěn)定的低露點(diǎn)空氣，經(jīng)過加熱器26以及加熱管27加熱到塑料的干燥溫度，吹入干燥料桶3內(nèi)，形成密閉循環(huán)，干燥原料，能夠均勻穩(wěn)定快速的干燥處理工作，干燥效率高，能源利用率高；而且，在進(jìn)行工作時避免會產(chǎn)生粉塵，造成環(huán)境污染。25.其中，機(jī)箱1上表面安裝有電機(jī)架11，電機(jī)架11上表面安裝有攪拌電機(jī)12，攪拌電機(jī)12輸出端安裝有動力齒輪16，機(jī)箱1內(nèi)表面安裝有固定套筒13，固定套筒13內(nèi)表面設(shè)置有若干放置槽14，放置槽14內(nèi)表面安裝有o型圈15，o型圈15內(nèi)表面與攪拌電機(jī)12輸出端外表面連接，安裝桿8外表面安裝有傳動齒輪7，動力齒輪16與傳動齒輪7嚙合，通過控制攪拌電機(jī)12，利用動力齒輪16與傳動齒輪7之間的嚙合，帶動攪拌支管9進(jìn)行攪拌，同時，利用攪拌支管9內(nèi)表面設(shè)置的風(fēng)口10，方便進(jìn)行空氣的循環(huán)。26.其中，干燥料桶3上表面安裝有進(jìn)料管19，進(jìn)料管19外表面安裝有進(jìn)料電磁閥20，干燥料桶3下表面安裝有出料管21，出料管21外表面安裝有出料電磁閥22。27.其中，分子篩除濕塔25下表面安裝有排氣管29，分子篩除濕塔25上表面安裝有加熱器26，加熱器26外表面安裝有加熱管27，加熱管27內(nèi)表面與輸送管18外表面連接，通過控制加熱器26，利用加熱管27將加熱好的吹入干燥料桶3內(nèi)，形成密閉循環(huán)，干燥原料。28.其中，機(jī)箱1外表面安裝有觀察窗30和控制面板31，機(jī)箱1下表面安裝有若干底板32，底板32下表面安裝有轉(zhuǎn)動板33，轉(zhuǎn)動板33下表面安裝有安裝框架34，安裝框架34內(nèi)表面安裝有萬向輪35。29.本實(shí)用新型為一種三機(jī)一體除濕干燥機(jī)，其中循環(huán)泵23的型號為72tkxa-16，攪拌電機(jī)12的型號為y80s2-2，通過控制循環(huán)泵23，將干燥料桶3回來的濕熱空氣經(jīng)冷卻，吹入的分子篩式除濕塔25內(nèi)，空氣中的水分被分子篩吸附，然后又被再生加熱空氣所脫附，使得空氣中的水分連續(xù)不斷的被吸附又被再生空氣所脫附而排出，就形成穩(wěn)定的低露點(diǎn)空氣，經(jīng)過加熱器26以及加熱管27加熱到塑料的干燥溫度，吹入干燥料桶3內(nèi)，形成密閉循環(huán)，干燥原料，能夠均勻穩(wěn)定快速的干燥處理工作，干燥效率高，能源利用率高；而且，在進(jìn)行工作時避免會產(chǎn)生粉塵，造成環(huán)境污染。30.在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。31.以上公開的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。