(一種基于冷卻除濕的空氣制水裝置的制作方法)
1.本發(fā)明涉及空氣技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于冷卻除濕的空氣制水裝置。背景技術(shù):2.空氣制水原理主要是利用人們生存空間中空氣的固有物理性“濕度”并結(jié)合先進(jìn)的提煉工藝進(jìn)行空氣與水的轉(zhuǎn)換,從而得到所要的空氣水。3.空氣制水系統(tǒng)是基于冷卻除濕原理派生出來并結(jié)合出水量、節(jié)能和降噪這三個方面需求為主體應(yīng)運(yùn)而生成的。因此為了滿足空氣制水系統(tǒng)的正常運(yùn)行,則需要給該系統(tǒng)配置合適的空氣導(dǎo)入系統(tǒng)和制冷循環(huán)系統(tǒng)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:4.本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種基于冷卻除濕的空氣制水裝置。5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:6.一種基于冷卻除濕的空氣制水裝置,包括:7.防護(hù)箱體,所述防護(hù)箱體的內(nèi)腔的底端固定安裝有聚水箱,所述聚水箱的頂端裝配有用于空氣制水的空氣流動組件和冷卻組件;8.所述空氣流動組件包括冷凝箱,所述冷凝箱頂端的一邊側(cè)等距固定連接有多個進(jìn)氣管,且所述冷凝箱頂端的另一邊側(cè)等距固定連接有多個排氣管;9.所述冷卻組件包括壓縮機(jī),所述壓縮機(jī)的一端固定連接有導(dǎo)入管道,所述導(dǎo)入管道的一端固定連接有冷流循環(huán)管,所述冷流循環(huán)管的一端固定連接有導(dǎo)出管道,所述導(dǎo)出管道的一端固定連接熱流循環(huán)管,所述熱流循環(huán)管的一端與壓縮機(jī)固定連接。10.作為本發(fā)明一種優(yōu)選的:所述防護(hù)箱體正面的頂部固定安裝有進(jìn)氣箱,所述進(jìn)氣箱與進(jìn)氣管固定連接,所述防護(hù)箱體的一側(cè)固定安裝有檢修封板。11.作為本發(fā)明一種優(yōu)選的:所述進(jìn)氣箱內(nèi)腔的頂端固定連接有隔板,所述隔板背面的底端固定安裝有空氣導(dǎo)流扇,所述空氣導(dǎo)流扇的頂端設(shè)置有空氣過濾器。12.作為本發(fā)明一種優(yōu)選的:所述空氣過濾器與隔板固定連接,所述空氣過濾器設(shè)置于進(jìn)氣管的進(jìn)氣口底端,所述進(jìn)氣箱的正面固定安裝有除塵網(wǎng)板。13.作為本發(fā)明一種優(yōu)選的:所述冷凝箱的內(nèi)部開設(shè)有冷凝腔,所述冷凝腔的頂端腔壁等距固定連接有多個冷凝室,所述冷流循環(huán)管設(shè)置于冷凝室的底端。14.作為本發(fā)明一種優(yōu)選的:所述冷凝箱頂端的一邊側(cè)等距開設(shè)有多個進(jìn)氣孔,多個所述進(jìn)氣孔與多個冷凝室對應(yīng)貫通,多個所述進(jìn)氣管的出氣口分別固定安裝于多個進(jìn)氣孔的內(nèi)部。15.作為本發(fā)明一種優(yōu)選的:所述冷凝箱頂端的另一邊側(cè)等距開設(shè)有多個排氣孔,多個所述排氣孔與多個冷凝室對應(yīng)貫通,多個所述排氣管的進(jìn)氣口分別固定安裝于多個排氣孔內(nèi)部。16.作為本發(fā)明一種優(yōu)選的:多個所述排氣管的出氣口固定連接有排氣箱,所述排氣箱頂端的一邊側(cè)固定安裝有過濾網(wǎng)板,且所述排氣箱的出氣口貫穿防護(hù)箱體的背面箱體。17.作為本發(fā)明一種優(yōu)選的:所述冷凝箱正面的頂端固定連接有聚流箱,所述聚流箱與多個冷凝室相互貫通,且所述聚流箱底端的中部開設(shè)有排水口。18.作為本發(fā)明一種優(yōu)選的:所述聚水箱頂端的一邊側(cè)開設(shè)有導(dǎo)水口,且所述聚水箱頂端的另一邊側(cè)固定安裝有抽水泵,所述抽水泵的頂端固定連接有出水管。19.本發(fā)明的有益效果為:20.1.該空氣制水裝置通過空氣流動組件和冷卻組件的配合使用,將空氣的水分快速液化成液體,既可以實(shí)現(xiàn)空氣水的快速制備,同時可以對空氣進(jìn)行干燥。21.2.該空氣制水裝置整體結(jié)構(gòu)簡單,通過氣相水冷卻成液相水,方式簡單,使用方便,既可以節(jié)約能量的使用,同時本裝置在使用過程噪音小。22.3.該空氣制水裝置根據(jù)空氣濕度的不同,可以快速制備空氣水,水量大,空氣水導(dǎo)出方便。附圖說明23.圖1為本發(fā)明整體裝配的結(jié)構(gòu)示意圖;24.圖2為本發(fā)明整體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;25.圖3為本發(fā)明空氣流動組件和冷卻組件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;26.圖4為本發(fā)明空氣流動組件的結(jié)構(gòu)示意圖;27.圖5為本發(fā)明冷凝箱的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;28.圖6為本發(fā)明聚水箱的結(jié)構(gòu)示意圖。29.圖中:1、防護(hù)箱體;2、檢修封板;3、進(jìn)氣箱;4、隔板;5、空氣導(dǎo)流扇;6、除塵網(wǎng)板;7、空氣過濾器;8、聚水箱;9、壓縮機(jī);10、冷凝箱;11、排氣箱;12、熱流循環(huán)管;13、過濾網(wǎng)板;14、排氣管;15、進(jìn)氣管;16、聚流箱;17、導(dǎo)出管道;18、導(dǎo)入管道;19、冷凝腔;20、冷凝室;21、進(jìn)氣孔;22、排氣孔;23、冷流循環(huán)管;24、導(dǎo)水口;25、抽水泵;26、出水管。具體實(shí)施方式30.下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。31.下面詳細(xì)描述本專利的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本專利,而不能理解為對本專利的限制。32.在本專利的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本專利和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本專利的限制。33.在本專利的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定相連、設(shè)置,也可以是可拆卸連接、設(shè)置,或一體地連接、設(shè)置。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本專利中的具體含義。34.一種基于冷卻除濕的空氣制水裝置,如圖1至圖6所示,包括:35.防護(hù)箱體1,防護(hù)箱體1的一側(cè)固定安裝有檢修封板2,檢修封板2可與防護(hù)箱體1轉(zhuǎn)動連接,或通過螺栓固定連接;防護(hù)箱體1正面的頂部固定安裝有進(jìn)氣箱3,進(jìn)氣箱3貫穿防護(hù)箱體1的正面箱體,進(jìn)氣箱3內(nèi)腔的頂端固定連接有隔板4,隔板4的底端與進(jìn)氣箱3內(nèi)腔的底端腔壁設(shè)置有空間,用于空氣導(dǎo)流,隔板4背面的底端固定安裝有空氣導(dǎo)流扇5,空氣導(dǎo)流扇5用于導(dǎo)流空氣,空氣導(dǎo)流扇5的頂端設(shè)置有空氣過濾器7,空氣過濾器7用于過濾空氣中的微生物,降低空氣中有害微生物的數(shù)量,空氣過濾器7與隔板4固定連接,進(jìn)氣箱3的正面固定安裝有除塵網(wǎng)板6,除塵網(wǎng)板6用于過濾空氣中的灰塵。36.防護(hù)箱體1的內(nèi)腔的底端固定安裝有聚水箱8,聚水箱8用于收集空氣冷凝水,聚水箱8頂端的一邊側(cè)開設(shè)有導(dǎo)水口24,導(dǎo)水口24用于空氣冷凝水導(dǎo)入,且聚水箱8頂端的另一邊側(cè)固定安裝有抽水泵25,抽水泵25用于將聚水箱8內(nèi)部的空氣冷凝水抽離本裝置,抽水泵25的頂端固定連接有出水管26,出水管26的一端管貫穿檢修封板2并向外延伸,并與外置管道連接,空氣冷凝水通過出水管26和外置管道導(dǎo)出。37.聚水箱8的頂端裝配有用于空氣制水的空氣流動組件和冷卻組件,空氣流動組件和冷卻組件配合使用,將空氣中的水分液化冷凝,實(shí)現(xiàn)空氣制水。38.空氣流動組件包括冷凝箱10,冷凝箱10用于空氣中的水分液化,冷凝箱10頂端的一邊側(cè)等距固定連接有多個進(jìn)氣管15,進(jìn)氣管15設(shè)置為彎管,進(jìn)氣管15與進(jìn)氣箱3固定連接,空氣過濾器7設(shè)置于進(jìn)氣管15的進(jìn)氣口底端,空氣過濾器7過濾后的而空氣進(jìn)入進(jìn)氣管15,且冷凝箱10頂端的另一邊側(cè)等距固定連接有多個排氣管14,排氣管14將液化水分后的空氣導(dǎo)出。39.冷凝箱10的內(nèi)部開設(shè)有冷凝腔19,冷凝腔19的頂端腔壁等距固定連接有多個冷凝室20,冷凝室20的底端設(shè)置為傾斜面,靠近進(jìn)氣管15的一端設(shè)置為低端;冷凝箱10頂端的一邊側(cè)等距開設(shè)有多個進(jìn)氣孔21,多個進(jìn)氣孔21與多個冷凝室20對應(yīng)貫通,多個進(jìn)氣管15的出氣口分別固定安裝于多個進(jìn)氣孔21的內(nèi)部,進(jìn)氣管15導(dǎo)入的空氣進(jìn)入冷凝室20。40.冷凝箱10頂端的另一邊側(cè)等距開設(shè)有多個排氣孔22,多個排氣孔22與多個冷凝室20對應(yīng)貫通,多個排氣管14的進(jìn)氣口分別固定安裝于多個排氣孔22內(nèi)部,空氣通過排氣孔22進(jìn)入排氣管14;多個排氣管14的出氣口固定連接有排氣箱11,排氣箱11頂端的一邊側(cè)固定安裝有過濾網(wǎng)板13,且排氣箱11的出氣口貫穿防護(hù)箱體1的背面箱體,排氣箱11聚集多個排氣管14導(dǎo)出的空氣,將空氣通過過濾網(wǎng)板13去除殘余的水分,然后排出本裝置。41.冷凝箱10正面的頂端固定連接有聚流箱16,聚流箱16與多個冷凝室20相互貫通,且聚流箱16底端的中部開設(shè)有排水口,冷凝室20內(nèi)部液化的空氣水進(jìn)入聚流箱16內(nèi)部,排水口與導(dǎo)水口24相對應(yīng),聚流箱16內(nèi)部的空氣水通過排水口和導(dǎo)水口24進(jìn)入聚水箱8內(nèi)部。42.冷卻組件包括壓縮機(jī)9,壓縮機(jī)9用于整體裝置的制冷為了節(jié)能,冷卻組件選用一匹的壓縮機(jī)9;制冷劑選用環(huán)保工質(zhì)r134a;壓縮機(jī)9的一端固定連接有導(dǎo)入管道18,壓縮機(jī)9通過導(dǎo)入管道18導(dǎo)出低溫氣流,導(dǎo)入管道18的一端固定連接有冷流循環(huán)管23,冷流循環(huán)管23設(shè)置于冷凝腔19內(nèi)部并位于冷凝室20的底端,冷流循環(huán)管23的一端固定連接有導(dǎo)出管道17,使用的低溫氣流通過導(dǎo)出管道17導(dǎo)出,成為熱流,導(dǎo)出管道17的一端固定連接熱流循環(huán)管12,熱流循環(huán)管12設(shè)置于進(jìn)氣管15的彎折處,熱流循環(huán)管12的一端與壓縮機(jī)9固定連接。43.實(shí)施例一;44.本裝置在工作時,同步啟動空氣導(dǎo)流扇5和壓縮機(jī)9,空氣導(dǎo)流扇5抽取外界空氣,外界空氣透過除塵網(wǎng)板6和空氣過濾器7進(jìn)入進(jìn)氣管15,然后導(dǎo)入冷凝室20內(nèi)部,經(jīng)過低溫處理,空氣中的水流液化,剩余空氣通過排氣管14進(jìn)入排氣箱11內(nèi)部,并經(jīng)過過濾網(wǎng)板13的過濾排出本裝置。45.實(shí)施例二;46.在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,壓縮機(jī)9導(dǎo)出低溫冷流,通過導(dǎo)入管道18導(dǎo)入冷流循環(huán)管23,冷流循環(huán)管23散發(fā)寒氣進(jìn)入冷凝腔19,冷凝腔19內(nèi)部的寒氣降低冷凝室20的溫度,使經(jīng)過冷凝室20的空氣中的水分液化,低溫冷流寒氣散發(fā)完成,在制冷系統(tǒng)的作用下變成熱流,通過導(dǎo)出管道17導(dǎo)出,進(jìn)入熱流循環(huán)管12,散熱一定的溫度,配合壓縮機(jī)9工作產(chǎn)生的熱能對進(jìn)氣管15進(jìn)行加熱,提高進(jìn)氣管15內(nèi)部的溫度,增大空氣溫度與冷凝室20之間的溫度差,熱流循環(huán)管12將熱流導(dǎo)入壓縮機(jī)9。47.實(shí)施例三;48.在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,冷凝室20內(nèi)部冷凝的水流進(jìn)入聚流箱16,然后通過出水口進(jìn)入聚水箱8,再通過抽水泵25和出水管26排出。49.綜合實(shí)施例一至實(shí)施例三,空氣制水裝置的設(shè)計參數(shù)如下:50.(1)、設(shè)計條件參數(shù);51.濕空氣的進(jìn)口溫度為20℃、相對濕度為50%。空氣制水率不小于0.648l/h。相對濕度越大,空氣制水率越高。52.(2)、限定性參數(shù);53.為了節(jié)能,制冷系統(tǒng)選用1匹的壓縮機(jī);制冷劑選用環(huán)保工質(zhì)r134a;為達(dá)到降噪的目的,空氣導(dǎo)入系統(tǒng)的最大濕空氣流量不超過550m3/h。54.空氣制水系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)參數(shù)表:[0055][0056][0057]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。