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一種塑料除濕干燥機的制作方法

一種塑料除濕干燥機的制作方法

作者:CEO 時間:2023-01-31

信息摘要:1.本實用新型涉及塑料除濕技術領域,特別涉及一種塑料除濕干燥機。背景技術:2.塑料干燥機是干燥塑膠原料最有效且經(jīng)濟的機型,可以干燥因包裝、運送或回收而潮濕的原料,料斗采用不銹鋼制造,具有“熱氣下吹”和“旋風排氣”功能

一種塑料除濕干燥機的制作方法

(一種塑料除濕干燥機的制作方法)

  1.本實用新型涉及塑料除濕技術領域,特別涉及一種塑料除濕干燥機。背景技術:2.塑料干燥機是干燥塑膠原料最有效且經(jīng)濟的機型,可以干燥因包裝、運送或回收而潮濕的原料,料斗采用不銹鋼制造,具有“熱氣下吹”和“旋風排氣”功能以及雙層保溫桶,特別適合搭配除濕機用來干燥工程塑膠原料。3.目前現(xiàn)有的塑料除濕干燥機,對氣體中的水分進行攔截時,氣體中的水分長時間停留在吸水海綿上,導致氣體中的水分攔截效果不佳,影響塑料干燥效率,因此,需要進行改進。技術實現(xiàn)要素:4.本實用新型的目的在于提供一種塑料除濕干燥機,以解決上述背景技術中提出對氣體中的水分進行攔截時,氣體中的水分長時間停留在吸水海綿上,導致氣體中的水分攔截效果不佳的問題。5.為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種塑料除濕干燥機,包括箱體,所述箱體外壁上安裝有干燥組件,所述箱體的頂端安裝有排氣管,所述排氣管的一端連接有連接箱,所述連接箱的內(nèi)壁上固定安裝有透風板,所述透風板的一側(cè)壁上安裝有吸水海綿,所述連接箱的內(nèi)壁上開設有滑槽,所述連接箱通過所述滑槽卡接有連接框,所述連接框的內(nèi)壁上通過軸承連接有圓形輥,所述連接箱的頂部外壁上安裝有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的輸出端穿過所述連接箱與所述連接框相連接,所述連接箱的一側(cè)外壁上安裝有連接管,所述連接管的一端與所述干燥組件相連接,所述箱體的底端安裝有排料組件。6.優(yōu)選的,所述干燥組件包括輸氣管、加熱箱、加熱管與風機,所述輸氣管位于所述箱體外壁上,所述加熱箱位于所述輸氣管的一端,所述加熱管位于所述加熱箱的內(nèi)部,所述風機的輸出端與所述加熱箱相連接,所述連接管的一端與所述風機相連接。7.優(yōu)選的,所述連接箱的底部外壁上安裝有集水盒,所述集水盒的底部外壁上安裝有排水管。8.優(yōu)選的,所述箱體的底部外壁上安裝有電機,所述電機的輸出端連接有傳動軸,所述傳動軸的側(cè)壁上分別固定安裝有攪拌桿與螺旋葉,且所述螺旋葉位于所述攪拌桿的底部。9.優(yōu)選的,所述排料組件包括排料管與卸料閥,所述排料管位于所述箱體的底端,所述卸料閥位于所述排料管的側(cè)壁上。10.優(yōu)選的,所述箱體的頂部外壁上設置有密封蓋。11.本實用新型的技術效果和優(yōu)點:12.1、通過設置的電動伸縮桿、連接框、圓形輥、吸水海綿與滑槽,吸水海綿對氣體中的水分進行攔截,電動伸縮桿輸出端帶動連接框通過滑槽上下移動,圓形輥將吸水海綿上的水分擠出,從而有利于提高塑料干燥效率。13.2、通過設置的電機、傳動軸、攪拌桿與螺旋葉,電機輸出端帶動傳動軸轉(zhuǎn)動,傳動軸分別帶動攪拌桿與螺旋葉轉(zhuǎn)動,攪拌桿對塑料進行攪拌,螺旋葉防止排料時塑料堵塞排料管,從而進一步增加塑料干燥效率。附圖說明14.圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)的示意圖。15.圖2為本實用新型加熱箱立體結(jié)構(gòu)的剖視圖。16.圖3為本實用新型箱體與連接箱立體結(jié)構(gòu)的剖視圖。17.圖中:1、箱體;2、密封蓋;3、干燥組件;31、輸氣管;32、加熱箱;33、加熱管;34、風機;4、排氣管;5、連接箱;6、滑槽;7、連接框;8、電動伸縮桿;9、圓形輥;10、透風板;11、吸水海綿;12、集水盒;13、排水管;14、連接管;15、電機;16、傳動軸;17、攪拌桿;18、螺旋葉;19、排料組件;191、排料管;192、卸料閥。具體實施方式18.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。19.本實用新型提供了如圖1-3所示的一種塑料除濕干燥機,包括箱體1,箱體1的頂部外壁上設置有密封蓋2,密封蓋2開啟后,便于將塑料放入箱體1內(nèi)部,箱體1外壁上安裝有干燥組件3,干燥組件3將熱風輸入箱體1內(nèi)部,對塑料進行干燥,箱體1的頂端安裝有排氣管4,排氣管4的一端連接有連接箱5,連接箱5的內(nèi)壁上固定安裝有透風板10,透風板10的一側(cè)壁上安裝有吸水海綿11,箱體1內(nèi)部氣體通過排氣管4進入連接箱5內(nèi)部,氣體依次經(jīng)過透風板10與吸水海綿11,吸水海綿11吸附氣體中的水分,連接箱5的內(nèi)壁上開設有滑槽6,連接箱5通過滑槽6卡接有連接框7,連接框7的內(nèi)壁上通過軸承連接有圓形輥9,連接箱5的頂部外壁上安裝有電動伸縮桿8,電動伸縮桿8的輸出端穿過連接箱5與連接框7相連接,連接箱5的底部外壁上安裝有集水盒12,集水盒12的底部外壁上安裝有排水管13,電動伸縮桿8輸出端帶動連接框7通過滑槽6上下運動,連接框7帶動圓形輥9將吸水海綿11上的水分擠到集水盒12內(nèi)部,通過排水管13排出,連接箱5的一側(cè)外壁上安裝有連接管14,連接管14的一端與干燥組件3相連接,攔截水分后的氣體通過連接管14進入干燥組件3內(nèi),進行循環(huán)利用,箱體1的底端安裝有排料組件19,排料組件19開啟,便于排出干燥完成的塑料。20.在本實施例中,干燥組件3包括輸氣管31、加熱箱32、加熱管33與風機34,輸氣管31位于箱體1外壁上,加熱箱32位于輸氣管31的一端,加熱管33位于加熱箱32的內(nèi)部,風機34的輸出端與加熱箱32相連接,連接管14的一端與風機34相連接,風機34運行向加熱箱32內(nèi)部進行吹風,加熱管33將風進行加熱,熱風通過輸氣管31進入箱體1內(nèi)部對塑料進行干燥。21.在本實施例中,箱體1的底部外壁上安裝有電機15,電機15的輸出端連接有傳動軸16,傳動軸16的側(cè)壁上分別固定安裝有攪拌桿17與螺旋葉18,且螺旋葉18位于攪拌桿17的底部,電機15輸出端帶動傳動軸16轉(zhuǎn)動,傳動軸16帶動攪拌桿17與螺旋葉18旋轉(zhuǎn),攪拌桿17對塑料進行攪拌,從而增加塑料干燥效率,螺旋葉18防止排料過程中塑料堵塞箱體1。22.在本實施例中,排料組件19包括排料管191與卸料閥192,排料管191位于箱體1的底端,卸料閥192位于排料管191的側(cè)壁上,開啟卸料閥192,干燥后的塑料通過排料管191排出。23.本實用工作原理:本實用新型為一種塑料除濕干燥機,使用時,首先打開密封蓋2,將需要干燥的塑料放入箱體1內(nèi)部,風機34向加熱箱32內(nèi)部進行吹風,加熱管33對風進行加熱,熱風通過輸氣管31進入箱體1內(nèi)部,電機15驅(qū)動傳動軸16轉(zhuǎn)動,傳動軸16帶動攪拌桿17旋轉(zhuǎn)對塑料進行攪拌,增加干燥效率。24.箱體1內(nèi)部氣體通過排氣管4進入連接箱5內(nèi)部,氣體通過透風板10與吸水海綿11,吸水海綿11吸附氣體中的水分,隨后氣體通過連接管14再次進入風機34內(nèi)部,進行循環(huán)利用,吸水海綿11上的水分過多時,電動伸縮桿8輸出端帶動連接框7通過滑槽6上下移動,連接框7帶動圓形輥9將吸水海綿11上的水分擠到集水盒12內(nèi)部,水分通過排水管13排出。25.最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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