(一種實驗室用除濕器的制作方法)
本實用新型涉及實驗室器材技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種實驗室用除濕器。
背景技術(shù):
實驗室除濕是實驗室設(shè)計中不可缺少的一個組成部分,為了避免實驗室一些貴重器材受到潮濕空氣的影響,確保實驗?zāi)軌蝽樌倪M(jìn)行,實驗室內(nèi)部應(yīng)該保持良好的除濕。
現(xiàn)有的實驗室用除濕器均通過熱交換來進(jìn)行除濕,此種方式耗能大,成本較高,使用效果不好,不能滿足人們的使用需求,鑒于以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,有必要將其進(jìn)一步改進(jìn),使其更具備實用性,才能符合實際使用情況。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種實驗室用除濕器,以解決上述背景技術(shù)提出的現(xiàn)有的實驗室用除濕器均通過熱交換來進(jìn)行除濕,此種方式耗能大,成本較高,使用效果不好的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種實驗室用除濕器,包括固定殼體、干燥室、電機(jī)、吸氣室、風(fēng)機(jī)、電熱燈和第二循環(huán)管,所述固定殼體上固定安裝有安裝座,且固定殼體與進(jìn)氣管相連通,所述干燥室頂端和底端通過分隔板固定于固定殼體內(nèi)部,且干燥室與加料管相連通,所述電機(jī)連接有旋轉(zhuǎn)軸,且旋轉(zhuǎn)軸安裝有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿位于干燥室的內(nèi)部,所述吸氣室與固定殼體相連通,且吸氣室下方的干燥室表面以及進(jìn)氣管上方的干燥室表面均勻的分布有通孔,所述風(fēng)機(jī)固定于吸氣室的內(nèi)部,且吸氣室通過第一循環(huán)管與干燥室相連通,所述電熱燈固定于干燥室內(nèi),所述加料管上設(shè)置有密封蓋,且密封蓋對應(yīng)的固定殼體上開設(shè)有操作孔,所述第二循環(huán)管的兩端分別與固定殼體和進(jìn)氣管相連通。
優(yōu)選的,所述進(jìn)氣管和第二循環(huán)管均成環(huán)形陣列結(jié)構(gòu)分布,且兩者一一對應(yīng)。
優(yōu)選的,所述干燥室的兩端通過分隔板與固定殼體之間形成密封結(jié)構(gòu),且干燥室和固定殼體橫截面均成圓形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述電熱燈加熱溫度范圍為120-180℃,且電熱燈關(guān)于第一循環(huán)管對稱設(shè)置。
優(yōu)選的,所述加料管開口端的圓心與操作孔的圓心處于同一條直線上,且操作孔的內(nèi)徑大于加料管的內(nèi)徑。
優(yōu)選的,所述第二循環(huán)管頂端上方的干燥室表面均勻的分布有通孔,且干燥室與第一循環(huán)管相連通的一面為封閉式結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該實驗室用除濕器通過干燥劑來對實驗室內(nèi)部潮濕空氣進(jìn)行干燥,整體結(jié)構(gòu)簡單,耗能低,大大節(jié)約了使用成本,同時干燥劑可以在干燥室內(nèi)部均勻的流動,保證空氣能夠充分的與干燥劑進(jìn)行接觸,干燥效果好,設(shè)置有電熱燈,可以通過熱脫附的方式將干燥劑內(nèi)部的水分去除掉,保證干燥劑處于干燥的狀態(tài)下,從而可以提高干燥劑的水分吸附效果,提高除濕效果,同時可以使得干燥劑能夠循環(huán)利用,節(jié)約成本,從而有效地保障了實驗室內(nèi)部濕度的恒定,電熱燈加熱溫度范圍為120-180℃,且其關(guān)于第一循環(huán)管對稱設(shè)置,烘干效果好,同時溫度控制在一定范圍內(nèi),防止在對干燥劑進(jìn)行烘干再生過程中,干燥劑爆裂,提高干燥劑的使用壽命,實用性強。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型內(nèi)部俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型圖1局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、固定殼體,2、安裝座,3、進(jìn)氣管,4、干燥室,5、通孔,6、分隔板,7、電機(jī),8、旋轉(zhuǎn)軸,9、轉(zhuǎn)動桿,10、吸氣室,11、風(fēng)機(jī),12、電熱燈,13、加料管,14、密封蓋,15、操作孔,16、第一循環(huán)管,17、第二循環(huán)管。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種實驗室用除濕器,包括固定殼體1、安裝座2、進(jìn)氣管3、干燥室4、通孔5、分隔板6、電機(jī)7、旋轉(zhuǎn)軸8、轉(zhuǎn)動桿9、吸氣室10、風(fēng)機(jī)11、電熱燈12、加料管13、密封蓋14、操作孔15、第一循環(huán)管16和第二循環(huán)管17,固定殼體1上固定安裝有安裝座2,且固定殼體1與進(jìn)氣管3相連通,進(jìn)氣管3和第二循環(huán)管17均成環(huán)形陣列結(jié)構(gòu)分布,且兩者一一對應(yīng),烘干干燥劑的熱量隨著干燥后的空氣通過第二循環(huán)管17進(jìn)入到進(jìn)氣管3中,從而可以對進(jìn)氣管3中潮濕的空氣進(jìn)行熱交換,提高空氣除濕效果,結(jié)構(gòu)合理,干燥室4頂端和底端通過分隔板6固定于固定殼體1內(nèi)部,干燥室4的兩端通過分隔板6與固定殼體1之間形成密封結(jié)構(gòu),且干燥室4和固定殼體1橫截面均成圓形結(jié)構(gòu),固定殼體1和干燥室4之間通過分隔板6可以分為兩個部分,這樣在對潮濕空氣干燥以及干燥劑烘干之間不會互相產(chǎn)生干擾,整體結(jié)構(gòu)緊湊,運行合理,而上述的干燥室4與加料管13相連通,加料管13開口端的圓心與操作孔15的圓心處于同一條直線上,且操作孔15的內(nèi)徑大于加料管13的內(nèi)徑,人們通過操作孔15可以將密封蓋14取下,從而便于人們通過加料管13進(jìn)行干燥劑的更換,使用效果好,電機(jī)7連接有旋轉(zhuǎn)軸8,且旋轉(zhuǎn)軸8安裝有轉(zhuǎn)動桿9,轉(zhuǎn)動桿9位于干燥室4的內(nèi)部,吸氣室10與固定殼體1相連通,且吸氣室10下方的干燥室4表面以及進(jìn)氣管3上方的干燥室4表面均勻的分布有通孔5,風(fēng)機(jī)11固定于吸氣室10的內(nèi)部,且吸氣室10通過第一循環(huán)管16與干燥室4相連通,電熱燈12固定于干燥室4內(nèi),電熱燈12加熱溫度范圍為120-180℃,且電熱燈12關(guān)于第一循環(huán)管16對稱設(shè)置,加料管13上設(shè)置有密封蓋14,且密封蓋14對應(yīng)的固定殼體1上開設(shè)有操作孔15,第二循環(huán)管17的兩端分別與固定殼體1和進(jìn)氣管3相連通,第二循環(huán)管17頂端上方的干燥室4表面均勻的分布有通孔5,且干燥室4與第一循環(huán)管16相連通的一面為封閉式結(jié)構(gòu),這樣干燥后的空氣可以將烘干干燥劑的熱量和水分帶走,保證了干燥劑充分干燥,同時烘干過程時的熱量可以進(jìn)行循環(huán)利用,能夠提高一定的除濕效率。
工作原理:在使用該實驗室用除濕器時,需要對本新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行一個簡單的了解,使用前,通過操作孔15,使用加料管13向干燥室4內(nèi)部加入適量的干燥劑,然后在將密封蓋14擰緊于加料管13上,使用時,通過安裝座2將該裝置安裝于指定的位置,使電機(jī)7、風(fēng)機(jī)11和電熱燈12接通電源并使其開始運行,風(fēng)機(jī)11通過進(jìn)氣管3將外界潮濕的空氣吸入至固定殼體1內(nèi),電機(jī)7通過旋轉(zhuǎn)軸8可以帶動轉(zhuǎn)動桿9不斷的旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動桿9可以帶動干燥劑在干燥室4內(nèi)均勻的流動,潮濕空氣通過通孔5可以充分的與干燥室4內(nèi)部的干燥劑進(jìn)行接觸,從而干燥劑可以將潮濕空氣中的水分吸附掉,從而起到空氣除濕的效果,經(jīng)過除濕的空氣通過第一循環(huán)管16重新進(jìn)入到干燥室4內(nèi)部,電熱燈12可以對其下方的干燥劑進(jìn)行烘干,烘干產(chǎn)生的熱量和水分被除濕的空氣帶走,并通過第二循環(huán)管17重新進(jìn)入到進(jìn)氣管3中,可以與潮濕的空氣進(jìn)行熱交換,從而對潮濕的空氣進(jìn)行干燥,能夠提高空氣除濕效率,干燥后的干燥劑以及分布熱量在轉(zhuǎn)動桿9的帶動下均勻的在干燥室4流動,從而使得干燥劑能夠最大化的進(jìn)行吸附水分以及熱量充分利用。
盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。