（智能型半導(dǎo)體除濕器的制作方法）
本實(shí)用新型涉及一種除濕器，具體講是一種智能型半導(dǎo)體除濕器。
背景技術(shù)：
在大量運(yùn)行的輸變電設(shè)備中,開關(guān)柜、箱變。匯控柜、戶外端子箱等密封箱體絕緣距離緊湊，一旦受潮濕、凝露就會(huì)發(fā)生放電、閃絡(luò)、最終會(huì)造成開關(guān)跳閘，甚至燒毀設(shè)備引起大面積停電事故后果會(huì)十分嚴(yán)重。我國(guó)在開關(guān)柜、電控柜、端子箱等電力設(shè)備中，一直采用加熱、排風(fēng)等措施來防止凝露。這種方法雖然在防潮濕、抗凝露，給高壓設(shè)備安全運(yùn)行起到了積極作用，但對(duì)于防密封柜體，在空氣中濕度較大的情況下，用傳統(tǒng)加熱和排風(fēng)除濕方法就難以奏效。在很多地區(qū)，對(duì)于下列幾種典型的場(chǎng)合基本無(wú)效：
1、高壓開關(guān)的匯控柜或戶外端子箱，這種電柜密封性較好，一般放置在戶外，早晚和四季的溫差很大，這種柜子一旦有潮氣進(jìn)入就很難用加熱的方法排出。當(dāng)柜內(nèi)外產(chǎn)生很大溫差或梅雨潮濕季節(jié)時(shí)會(huì)發(fā)生嚴(yán)重結(jié)露直接威脅到開關(guān)設(shè)備的安全運(yùn)行。
2、帶電作業(yè)工具存儲(chǔ)柜，帶電作工具對(duì)絕緣有特定的要求，安全規(guī)程規(guī)定。帶電作業(yè)工具不能受潮或結(jié)露，平時(shí)要求放置在干燥條件下，但一般的存放柜沒有專門的防潮措施，用熱烘的辦法在一般柜內(nèi)難以做到均勻除濕。而且工具受長(zhǎng)期烘烤熱容易老化，最好的辦法應(yīng)該是抽濕加微熱循環(huán)風(fēng)除濕。
3、移開式或緊湊型的高壓開關(guān)柜，這種電柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，空間爬電距離小對(duì)絕緣防潮有很高的要求。目前均采用傳統(tǒng)加熱方法除濕、防凝露，這種方法效果也很微弱，不但耗能在夏季還容易加劇內(nèi)溫升，在冬季容易加大柜內(nèi)的溫差面造成柜體內(nèi)壁結(jié)露而銹蝕，縮短設(shè)備的使用壽命。
4、戶外小型箱式配變，環(huán)網(wǎng)柜或在地鐵、隧道用的配電柜由于這些電柜完全是戶外或地下在自然環(huán)境下工作，其內(nèi)部水汽十分嚴(yán)重。盡管內(nèi)部設(shè)備都有較強(qiáng)的防潮措施，但有時(shí)在惡劣環(huán)境氣候下還會(huì)由于潮濕而造成嚴(yán)重事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于：提供一種智能型半導(dǎo)體除濕器，除濕效果好且更加智能化。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：智能型半導(dǎo)體除濕器，包括外殼以及設(shè)置在外殼內(nèi)的抽濕裝置和電氣控制裝置，所述抽濕裝置包括從前至后排列的冷凝板、半導(dǎo)體制冷片、散熱器和風(fēng)機(jī)，所述外殼的底端前側(cè)設(shè)有一位于冷凝板下方的接水容器，接水容器內(nèi)部具有的接水槽底部設(shè)有排水口，接水容器頂部設(shè)有溢流孔；所述電氣控制裝置包括控制單元以及與控制單元電連接的溫度傳感器和濕度傳感器。
進(jìn)一步地，所述外殼的正面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，外殼的兩側(cè)設(shè)有出風(fēng)口。
進(jìn)一步地，所述接水槽的槽底設(shè)有一出水槽，出水槽內(nèi)壁上設(shè)有與排水口連通的出水孔。
進(jìn)一步地，所述溢流孔設(shè)置在接水容器左端和/或右端。
進(jìn)一步地，外殼前端設(shè)有控制面板。
進(jìn)一步地，所述外殼的背部左右兩側(cè)均設(shè)有金屬掛件，金屬掛件上設(shè)有固定孔。
應(yīng)用本實(shí)用新型所提供的智能型半導(dǎo)體除濕器，其有益效果是：利用半導(dǎo)體制冷技術(shù)使空氣中的水分不斷地在除濕器內(nèi)部的冷凝板表面凝結(jié)成水后通過接水槽排出，迅速降低空氣中濕度；當(dāng)接水槽內(nèi)水位超出溢流孔位置后，水通過溢流孔排出，當(dāng)接水槽堵塞后也能起到排水作用；通過溫度傳感器和濕度傳感器不斷地測(cè)量溫度和濕度，以方便電氣控制裝置控制抽濕裝置工作，除濕效果好、節(jié)能且智能化。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實(shí)用新型的接水容器從上往下看的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本實(shí)用新型的接水容器從下往上看的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本實(shí)用新型的使用原理示意圖；
圖6為本實(shí)用新型裝上金屬掛件后的主視示意圖。
圖中所示：1—外殼，2—抽濕裝置，2.1—冷凝板，2.2—半導(dǎo)體制冷片，2.3—散熱器，2.4—風(fēng)機(jī)，3—電氣控制裝置，4—接水容器，41—接水槽，5—排水口，6—溢流孔，7—進(jìn)風(fēng)口，8—出風(fēng)口，9—出水槽，10—出水孔，11—控制面板，12—金屬掛件，13—固定孔，14—控制單元，15—溫度傳感器，16—濕度傳感器，17—第一路負(fù)載指示燈，18—第二路負(fù)載指示燈，19—報(bào)警指示燈，20—通訊指示燈，21—濕度顯示窗口，22—溫度顯示窗口，23—加鍵，24—減鍵，25—設(shè)定鍵，26—電氣端子接口。
具體實(shí)施方式
為比較直觀、完整地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，現(xiàn)就結(jié)合本實(shí)用新型附圖進(jìn)行非限制性的特征說明如下：
如圖1—圖5所示，智能型半導(dǎo)體除濕器，包括外殼1以及設(shè)置在外殼1內(nèi)的抽濕裝置2和電氣控制裝置3，抽濕裝置2包括從前至后排列的冷凝板2.1、半導(dǎo)體制冷片2.2、散熱器2.3和風(fēng)機(jī)2.4，外殼1的底端前側(cè)設(shè)有一位于冷凝板2.1下方的接水容器4，接水容器4內(nèi)部具有的接水槽41底部設(shè)有排水口5，接水容器4頂部設(shè)有溢流孔6；電氣控制裝置3包括控制單元14以及與控制單元14電連接的溫度傳感器15和濕度傳感器16。
外殼1的正面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口7，外殼1的兩側(cè)設(shè)有出風(fēng)口8。
接水槽41的槽底設(shè)有一出水槽9，出水槽9內(nèi)壁上設(shè)有與排水口5連通的出水孔10。冷凝板2.1上的水滴落到出水槽9中進(jìn)行匯集，匯集到一定量的水后，水流入出水槽9，最后通過出水口流入排水口5，排水口5外接排水管后就能將水排出。
溢流孔6設(shè)置在接水容器4左端和/或右端，即當(dāng)溢流孔6數(shù)量為一個(gè)時(shí)，溢流孔6設(shè)置在接水容器4左端或右端，溢流孔6數(shù)量為兩個(gè)時(shí)，兩個(gè)溢流孔6分別設(shè)置在接水容器4左端和右端。
前端設(shè)有控制面板11?？刂泼姘?1上設(shè)置第一路負(fù)載指示燈17、第二路負(fù)載指示燈18、報(bào)警指示燈19、通訊指示燈20、濕度顯示窗口22、溫度顯示窗口21、加鍵23、減鍵24、減鍵25。通過加鍵23、減鍵24、減鍵25來設(shè)置溫度和濕度，濕度顯示窗口22和溫度顯示窗口21顯示溫度和濕度，第一路負(fù)載指示燈17、第二路負(fù)載指示燈18電亮?xí)r表示抽濕裝置22正在運(yùn)行；電氣控制裝置3外側(cè)設(shè)置電氣端子接口26，電氣端子接口26接上后臺(tái)電腦時(shí)，通訊指示燈20閃跳時(shí)表示電氣控制裝置3正在與后臺(tái)電腦通訊，當(dāng)抽濕裝置2工作時(shí)，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)報(bào)警指示燈19閃爍。
外殼1的背部左右兩側(cè)均設(shè)有金屬掛件12，金屬掛件12上設(shè)有固定孔13。用螺絲穿過固定孔13后將智能型半導(dǎo)體除濕器固定到柜壁上
本實(shí)用新型所提供的智能型半導(dǎo)體除濕器，利用半導(dǎo)體制冷技術(shù)使空氣中的水分不斷地在除濕器內(nèi)部的冷凝板2.1表面凝結(jié)成水后通過接水槽41排出，迅速降低空氣中濕度；當(dāng)接水槽41內(nèi)水位超出溢流孔6位置后，水通過溢流孔6排出，當(dāng)接水槽41堵塞后也能起到排水作用；通過溫度傳感器15和濕度傳感器16不斷地測(cè)量溫度和濕度，以方便電氣控制裝置3控制抽濕裝置2工作，除濕效果好、節(jié)能且智能化。
當(dāng)然，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此即局限本實(shí)用新型的專利范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖式內(nèi)容所為之簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
<
<
<
<
<
<
<
<
<
<
<
<