(水冷型除濕器,Water)
工藝過程概述如下:水冷金屬型離心鑄造工藝圖熔煉將原料(廢鋼、生鐵、回爐料等)加入熔化爐(感應(yīng)電爐或沖天爐),并對其成份進行調(diào)整,當(dāng)成份滿足工藝要求時,將鐵水倒入變頻保溫爐以供球化使用。如鐵水中硫的含量超標(biāo),要先進行脫硫處理。球化當(dāng)鐵水成份及溫度滿足工藝要求時,將球化劑加入鐵水中,使鐵水中的片狀石墨變成球狀石墨,送至離心澆注工部進行澆注。離心澆注將承口芯安裝到離心機上,球化合格的鐵水倒入定量包內(nèi),按照工藝規(guī)定要求,設(shè)定孕育劑加入量、管模粉加入量,離心機的旋轉(zhuǎn)速度、行走速度及定量包的翻轉(zhuǎn)速度,鐵水隨著定量包的翻轉(zhuǎn)及離心機的行走澆注在旋轉(zhuǎn)的管模內(nèi),并凝固成管子,當(dāng)管模內(nèi)的管子溫度降到600℃以下時,拔管鉗將管子從模內(nèi)拔出,并送至熱處理工部。熱處理經(jīng)離心鑄造生產(chǎn)出的管子在金相組織中有大量的滲碳體,因而使管子的機械性能達不到ISO2531標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。為此需將管子進行退火處理,以消除滲碳體,將其基本組織變成以鐵素體為基本的球墨鑄鐵管,使其性能滿足ISO2531標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。噴鋅為使球墨離心鑄鐵管耐腐蝕性更進一步增強,需在管子的外表面進行噴鋅處理。為保證噴鋅的質(zhì)量,應(yīng)在熱處理工序完成后,管體本身還有一定溫度時進行噴鋅效果最佳。清理為保證管子的表面質(zhì)量及承口的安裝尺寸,對管子的承口及內(nèi)壁需要進行打磨清理,以保證管子的安裝和下道工序要求。水壓試驗為保證管子的出廠質(zhì)量及管網(wǎng)使用時安裝的可靠性,對管子要逐根的按照ISO2531中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進行水壓試驗檢查。襯水泥及養(yǎng)生為保證管子的輸水衛(wèi)生,防止管子內(nèi)壁表面結(jié)垢而增大輸水阻力,降低管網(wǎng)使用壽命,輸水管要有水泥內(nèi)襯。砂漿內(nèi)襯按ISO2531和ISO4179標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。水泥襯層后要經(jīng)過養(yǎng)生,使內(nèi)襯具有一定強度后方可送至涂敷工序。涂敷、包裝防止管子在地下被腐蝕,延長管網(wǎng)使用壽命,鑄管的外表面還要涂敷一層瀝青漆,然后再包裝入庫。