(玻璃行業(yè)除濕解決方案)
玻璃合片過程中,必須確保室內(nèi)空氣干燥。針對夾層玻璃合片室內(nèi)低濕的特點,提出了適合低濕環(huán)境要求的低濕空氣處理方案。在玻璃行業(yè)的生產(chǎn)過程中,濕度對生產(chǎn)技術(shù)至關(guān)重要,玻璃的生產(chǎn)效率和質(zhì)量與濕度有關(guān),尤其是玻璃行業(yè)的合片室,技術(shù)要求極高。璃夾膠合片過程中,必須要保證室內(nèi)空氣的干燥。合成室內(nèi)的空氣濕度過大時,空氣中的細(xì)水分子會附著在膠片或玻璃表面,經(jīng)過高溫高壓處理后,細(xì)水分子膨化,在玻璃中間形成白霧或氣泡,嚴(yán)重的情況下,使玻璃脫膠。
如果薄膜儲藏室中的水含量較大,薄膜會吸水、老化并變脆,這將影響薄膜的粘附性和粘附性,降低膠片玻璃的強度,并失去安全玻璃本身的重要性。因此,合片室的溫濕度和清潔度在夾層玻璃的生產(chǎn)中進(jìn)行嚴(yán)格的控制是重要的,對環(huán)境的一般工藝要求是溫度t=22-26℃,相對濕度RH=30-40%RH,該濕度要求可以通過使用工業(yè)除濕機來實現(xiàn)。特別在進(jìn)口玻璃合片室中工藝要求是:溫度 t=20 -26℃,相對濕度φ≤30%,這種場合只有使用組合式轉(zhuǎn)輪除濕機才能達(dá)到這樣的工藝需求。
在玻璃合片的生產(chǎn)制作過程中,要經(jīng)過很多很多道工序,其中較為關(guān)鍵的就是合片工藝,合片的好壞直接決定了夾膠玻璃的品質(zhì);這一工藝必須在恒溫恒濕、潔凈度較高的合片室內(nèi)進(jìn)行;夾層玻璃合片質(zhì)量有三大要求(1)光學(xué)(2)力學(xué)(3)環(huán)境。特別是力學(xué),即膠結(jié)強度,而強度取決于膠片的含水量,一般講,PVB膠片在生產(chǎn)、制作、運輸、儲存中的含水量在2%以下;如果在合片室進(jìn)行合片過程中沒有一個恒溫恒濕及潔凈度達(dá)標(biāo)的環(huán)境,則會使膠片吸濕而增大其含水量,這樣就有礙與玻璃與PVB間的貼結(jié),在生產(chǎn)及使用時,由于溫度的變化,水氣膨脹、收縮,則產(chǎn)生氣泡、脫膠或霧狀水氣,影響光學(xué),使產(chǎn)品報廢。
合片應(yīng)在符合工藝要求的合片室里進(jìn)行:1.潔凈度必須高,潔凈度應(yīng)凈化至十萬級;2工作人員應(yīng)具有和凈化條件相適應(yīng)的服裝及工具;3.合片室溫為25土2℃相對濕度在25%左右;4.上下兩層玻璃夾層之間應(yīng)對齊,并且疊差也不超過1.5毫米左右;5.PVB膠片和玻璃夾層之間應(yīng)保持潔凈。在符合工藝要求的合片室內(nèi),玻璃平放后,將PVB中間膜在玻璃上鋪開展平,放上另一塊玻璃。用小刀修剪、切斷PVB中間膜。修剪時不可用力拉PVB中間膜,以避免PVB中間膜變形,且要保證玻璃外PVB中間膜的余量在2-5MM范圍。修邊時刀片切不可與玻璃接觸,以免所產(chǎn)生的玻璃微粒導(dǎo)致加工后邊部產(chǎn)生汽泡。